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陶瓷耐磨涂层输送管耐磨粘土耐磨涂层
陶瓷耐磨涂料是一种非金属胶凝材料，是采用耐酸碱合成原料，通过严格的工艺配比和先进的无机聚合工艺制成的粉状陶瓷材料。在施工现场，将一种特殊的液态无机胶添加到这种材料中陶瓷耐磨管道，并以人工或机械的方式将其涂在设备的内衬或表面上。经过一系列化学反应，在室温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，因此得名耐磨涂层。
当电厂渣浆循环泵的叶轮、泵壳、护板因长期冲刷、腐蚀、磨损等问题需要定期更换时。叶轮和泵体磨损严重，一般七到九个月需要更换一次，有的更换周期较短。传统的维修方式不仅费时费钱，而且需要拆除设备，影响电厂的正常运行。韶欣经过多年的研发和建设，总结了一个完整的修复过程。使用两种高分子聚合陶瓷材料（小颗粒耐磨
材料耐磨具有优异的防腐性能，综合效果高于高铬合金、橡胶衬里、陶瓷衬里等方案。
维修过程：
一、首先，对于缺陷面积较大的部位，用钢丝网修复骨架。角磨机将焊渣、污渍等杂质清理干净，清洗剂清洗干净后晾干。
二、将脱硫426防腐修复剂按质量比8:1混合均匀，涂抹在待修复部位，交叉涂抹两次。胶层0.3-0.5mm为宜。胶层初步固化后涂第二层（胶层不粘手）。
三、ZB426第二层初固化后（必须在426胶层变硬之前），将ZB256小颗粒耐磨涂料以4:1的质量比混合均匀，并将其涂在BD426上进行耐腐蚀修补剂以上陶瓷耐磨管道，粘合层应压实。
四、ZB256小颗粒耐磨涂层初步固化后，可在ZB256上涂一层脱硫426耐腐蚀修复剂。
五、室温下24小时即可完全固化，即可使用。1.胶层完全固化后，将胶层加热至60-80度2小时，可使修补胶综合性能提高30%。2.温度低于15度时，胶层固化慢，强度不易完成；表面脱硫ZB426耐腐蚀修复剂初步固化后，可用碘钨灯或电热风加热至60-80度保温2小时。
