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耐磨陶瓷管的种类
1、自蔓延燃烧高温合成技术
耐磨陶瓷管采用高科技生产工艺——自蔓延高温离合器合成法制造。管子由内向外由三层刚玉陶瓷、过渡层和钢组成。陶瓷层是致密的刚玉陶瓷（AL2O3）在2200℃以上的高温下形成，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。
2、粘贴技术
氧化铝陶瓷用胶水、焊接或套管等方法粘贴在管材内壁上，加热固化后形成牢固的抗磨层。生产工艺简单，生产周期长，不适合大批量使用。
耐磨陶瓷管的特点
1、耐磨陶瓷管内衬为刚玉陶瓷AL2O3电厂陶瓷耐磨管道，莫氏硬度可达9.0，相当于HRC90以上，其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、耐磨陶瓷管内表面光滑，永不生锈。它不像无缝钢管的内表面有凸螺旋。内表面的光滑度优于任何金属管。@0.0193，略低于无缝管。因此具有运行阻力低的特点，可以降低运行成本。
3、陶瓷层是AL2O3，是中性的。因此具有耐酸碱、耐海水腐蚀，同时具有防结垢等特点。
4、陶瓷层为单一稳定的晶体结构，耐磨陶瓷管可在-50--700℃温度范围内长期正常工作，材料线膨胀系数为6-8× 10-6/0C，约为无缝钢管的1/2。
5、耐磨陶瓷管重量轻，价格实惠。比相同内径的铸石管轻60%；比耐磨合金管轻20-30%，并且耐磨具有良好的耐腐蚀性，因为它的使用寿命长，支吊架成本，降低了搬运、安装和运行成本。经相关设计院及施工单位的工程预算与实际工程对比，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，该工程成本降低约 20%。
6、因为耐磨陶瓷管重量轻，焊接性好。因此可以采用焊接、法兰、快速连接等方式，便于施工安装，并可降低安装成本。
耐磨陶瓷管的应用
1、 火力发电厂：煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆、脱硫、除尘等管道。
2、钢铁行业：水淬渣、高炉喷煤、炼钢赤泥、烧结石灰、除尘管道、铁合金输送、炉外精炼。
3、水泥行业：生料、熟料、水泥、煤粉、除尘等管道。
4、采矿业：矿山充填、精矿和尾矿运输。
5、煤炭行业：选煤厂长输管道、水煤浆、洗煤泥、矿山充填材料、煤粉。
耐磨陶瓷管注意事项
1、陶瓷内层硬度高，韧性好，但在搬运和安装时应小心轻放，避免严重碰撞，尤其要避免金属器械与端部陶瓷层直接接触或撞击脸。
2、安装耐磨陶瓷管时，管子中心线要对齐电厂陶瓷耐磨管道，高度要找平，两端要对正准确，控制两端错位1.0mm 以内。
3、用软管接头连接安装耐磨陶瓷管，调整软管接头两端的插入长度对称，因为耐磨陶瓷的热膨胀系数管材为左右钢的1/3，因此膨胀间隙可减小到3-5mm。
4、采用法兰连接时，法兰端面必须与耐磨陶瓷管端面齐平。
5、由于陶瓷管焊接性能优良耐磨，管道连接方式应采用焊接方式，坡口70°-90°，钝边2-4mm不留空隙。使用小电流焊接。
