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韶欣（张经理：***）环氧陶瓷是一种由环氧树脂和大量（按重量计超过50%）石英粉组成的防腐涂料。涂层硬度高，光滑耐磨，但也有一定的任性。是一种机械强度高、附着力大、防腐性能优良的管道内衬材料。
环氧陶瓷包括GH101黑陶GH102白陶。黑陶外观黑色，主要用于输送污水，再生水铸铁管，钢管内壁防腐，白陶外观白色，主要用于输送饮用水，再生水铸铁管，钢管内壁防腐，环氧陶瓷制品也可用于钢制储罐、混凝土水池、污水处理厂、化工厂设备的防腐。
有无溶剂厚涂环氧陶瓷，可一次厚涂，常温自干，涂层致密坚韧，外观光滑如镜盐山陶瓷耐磨管道，耐磨,耐水性、耐化学性、电绝缘性好，可降低成本，提高质量，使用方便。
三层PE的前层是环氧漆，第二层是胶粘剂，第二层是胶粘剂。
三层为挤塑聚乙烯外保护层，层间紧密结合，形成复合结构，取长补短。利用环氧粉末与钢管表面的强附着力，提高附着力；它利用了挤出聚乙烯优异的机械强度、化学稳定性、绝缘性、抗植物根茎渗透性和抗水渗透性。提高其整体性能，三层PE防腐涂层的整体性能更加突出，综合性更强。阴比较保护有两种方法，即强制电流法和牺牲阳比较法。强制电流法具有输出功率大、阴保护站保护距离长，保护电位可调，适用范围广，环境影响小。缺点是需要可靠的供电电源，可能会对系统外短距离内未受保护的金属结构造成干扰。牺牲阳极比较法是将比铁更负电位的金属或合金连接在金属结构上作为阳极。由于不同金属之间的电位差，更多的负电位金属被自身消耗，为管道提供保护电流，从而达到防止钢材腐蚀的目的。与强制电流法相比，牺牲阳极法具有无需外接电源、操作维护简单、并且不会干扰附近未受保护的金属结构。影响大，适用范围有限。管道运输在国民经济发展中发挥着重要作用，特别是在天然气和石油领域，管道在运输中发挥着不可替代的作用。长期以来，管道运输的长期有效性和运行安全一直是人们关注的焦点。管道输送系统是一个复杂的工程系统，影响其使用寿命和运行安全的因素很多，包括：工程施工的施工质量、管道防腐层的防护性能、遮阳防护的防护效果等。 , 管道的具体运行环境、管道维护质量等因素。据相关调查，在诸多因素中，管道防腐层的防护性能是影响管道整体长期有效性的重要因素。根据美国国家安全局对 1969 年至 1978 年发生的管道事故报告的统计，43.6% 的事故是由管道腐蚀引起的，而造成管道腐蚀的直接原因是管道腐蚀。管道防腐层失效[2]；在我国某气田，1970年至1980年间，其输气干线发生了近100起重大管道故障事故盐山陶瓷耐磨管道，其中22.5%是由管道腐蚀引起的[3]。管道防腐层的失效使管道失去了重要的防腐保护作用。管道处于容易被其所在的腐蚀性介质腐蚀的状态。管道被腐蚀（俗称点蚀）后，会造成管道穿孔、管道泄漏，导致管道整体失效，甚至发生严重的安全事故。无法弥补的损失。因此，对失效的管道防腐层必须采取整体更新（防腐层大面积失效）或修复（防腐层小面积失效）的措施。管道被腐蚀（俗称点蚀）后，会造成管道穿孔、管道泄漏，导致管道整体失效，甚至发生严重的安全事故。无法弥补的损失。因此，对失效的管道防腐层必须采取整体更新（防腐层大面积失效）或修复（防腐层小面积失效）的措施。管道被腐蚀（俗称点蚀）后，会造成管道穿孔、管道泄漏，导致管道整体失效，甚至发生严重的安全事故。无法弥补的损失。因此，对失效的管道防腐层必须采取整体更新（防腐层大面积失效）或修复（防腐层小面积失效）的措施。
