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高铬堆焊双金属复合耐磨钢板在普通钢板（Q235（A3)或耐热钢板（等），不锈钢板材堆焊成形阻力主要由体积分数大于50%耐磨层的Cr7C3碳化物组成，具有耐磨阻力、抗冲击、变形性和焊接性等性能特点，并可像钢板一样直接轧制，经过板材变形、切割、冲孔等工序加工成耐磨构件。
与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板具有不可替代的显着特点：
1、高耐磨性
合金层化学成分中，碳含量4-5%，铬含量高达25-30%，金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数大于50%，宏观硬度为HRC56-62，碳化铬硬度为~1800，比砂岩中石英的硬度高HV800~1200。由于碳化物垂直于磨损方向分布，耐磨性能提高一倍以上甚至与相同成分和硬度的铸造合金相比。与几种典型材料耐磨对比如下：
（1） 和低碳钢；20-25:1
(2）和高锰钢；5～10:1
(3）和工具钢；5-10:1
(4）和铸态高铬铸铁；1.5～2.5:1
2、抗冲击性好
耐磨复合钢板底层为低碳钢或低合金。不锈钢等坚韧的材料体现了双金属的特性，耐磨层抵抗研磨介质的磨损，基体承受介质的载荷，因此具有良好的抗冲击性。它可以承受冲击和磨损堆焊复合耐磨钢板，例如物料输送系统中的高落料斗。
3、更好的耐热性
耐磨层建议在≤600℃的工作条件下使用。若合金层中加入钒、钼等合金堆焊复合耐磨钢板，可承受≤800℃的高温磨损。
推荐的工作温度如下：
建议在不高于480℃的工作条件下使用普通碳钢基材；
低合金耐热钢基材（等）基材建议在不高于540℃的工作条件下使用；
耐热不锈钢基材建议在不高于 800°C 的温度下使用。
4、耐腐蚀性好
耐磨复合钢板的合金层含有较高比例的金属铬，因此具有防锈、防腐蚀的作用。可用于落煤桶、漏斗等场合粘煤。
5、适用性强
耐磨复合钢板规格品种齐全，已成为系列化产品。耐磨合金层厚度为3-20mm。复合钢板厚度薄至6mm，厚度不限。目前标准的耐磨复合钢板可提供3400或3000×，也可根据用户需要按图纸尺寸定制。耐磨复合钢板分为普通型、耐冲击型和高温型三种。订购高温耐磨和耐冲击型复合钢板时，请注明。
6、便捷的处理性能
耐磨复合钢板可制成各种形状的平板、圆弧板、锥板、圆柱等。切割后的复合板可剪裁焊接成各种工程结构或成分。也可以用螺栓或焊接固定在设备上，方便更换和维修。
7、高性价比
耐磨复合钢板性价比高。与普通钢板相比，使用寿命可达十倍以上，大大降低了维护成本和停机损失，因此其性价比是普通材料的2～4倍。
