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钢材与普通钢板一样，可以进行气割加工，具有良好的气割特性。为防止气割时钢板产生裂纹，应在降低切割速度的同时选择较高的气体压力和氧气压力。考虑到厚板和高硬度级别的裂纹敏感性，切割前预热低于250°C（可以考虑以下推荐值），并进行后加热。注意：长时间切割小零件时，零件的硬度会随着温度的升高而降低。气割表面受热影响会形成一层薄薄的硬化层，硬化层的深度为2-3mm。
关于耐磨钢板的加工特性
钢板具有良好的切割和剪切性能。加工钢板时，应根据钢板的硬度和所使用的刀具，合理选择进给量和进给速度。刀具材料通常为高速钢或硬质合金，尤其是钴合金高速钻头。注：在硬度较高的情况下，应尽量减少切削量和进给量。
关于耐磨钢板的冷成型特性
尽管钢板的强度和硬度高正品耐磨钢板，但其冷弯性能好，钢板可以冷成型。为防止钢板在冷加工时在边缘处开裂，需要在弯曲区域对火焰切割或剪切边缘进行磨削。注：随着屈服强度的增加，同样厚度钢板所需的变形量和回弹力也会增加。
关于耐磨钢板的热成型特性
钢板具有良好的热加工性，钢板可在200℃的热加工温度下成型。当钢板加热到250℃以上时正品耐磨钢板，钢板的硬度会降低。如果钢板的加工温度超过相变温度（如AC1以上），热加工后需要重新淬火恢复硬度。
关于耐磨钢板的焊接特性
钢板通常采用涂层保护电弧焊或二氧化碳气体保护焊进行焊接，可获得满意的焊接接头。手工电弧焊应使用残留水分低的碱性焊条。如有必要，应根据制造商的要求干燥电极。焊接高硬度钢板时，建议对钢板进行预热。预热温度可考虑以下推荐值并参考焊接规范。注：焊缝填料应在元件载荷和焊缝磨损的允许范围内。应尽量选用软焊材。同时注意钢板及构件的预热温度一定要避免超过200℃，因为会降低硬度。
