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云浮市进口耐磨钢板生产厂家,韶欣
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云浮市进口耐磨钢板生产厂家,韶欣

作者:耐磨板/托辊厂家    发布时间:2021-09-14 21:04:57     浏览次数 :


钨钢/硬***金

硬金是以高硬度难熔金属碳化物(WC、TiC)微米粉为主要成分,以钴(Co)、镍(Ni)、钼(Mo)为结合剂制成的。在真空炉或氢还原炉中烧结的粉末冶金产品。

硬金具有高硬度耐磨、良好的韧性和韧性、耐热、耐腐蚀等一系列优良特性,尤其是它的高硬度和耐磨特性,即使在温度下也基本保持不变500℃不变,1000℃硬度仍然很高。硬金广泛用作刀具材料进口耐磨钢板,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材也可用于切割耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工材料。新型硬质合金刀具的切削速度是碳钢的数百倍。

硬质金属还可用于制造凿岩工具、采矿工具、钻孔工具、量具、耐磨零件、金属磨具、缸套、精密轴承、喷嘴等。

硬黄金特征

高硬度(86~93HRA,相当于69~81HRC);良好的热硬度(可达900~1000℃,保持60HRC); 耐磨 表现不错。硬质合金刀具的切削速度比高速钢提高4~7倍,刀具寿命提高5~80倍。制造模具和量具的寿命比合金工具钢长20至150倍。可切割50HRC左右的硬质材料。

但硬质金属较脆,无法切割,且整体刀具形状复杂,因此常制成不同形状的刀片,通过焊接、粘接安装在刀体上、机械合模等,或用于模具本体。

肯纳钨钢

CD-EDM650+HIP 介绍:

EDM=电加工优化处理:去除异常内应力,保证电加工质量

HIP=热等静压:提高机械性能,增加抗压性,改善光学抛光

KENNA METAL CD650的平均粒径=0.8um,为亚微米级钨钢。

CD-EDM650+HIP的主要特点:

1.高耐磨

2.轻便防震

3.低影响

4.刀口锋利

CD-EDM650+HIP的主要应用:

1. 各类板材/剃须刀片/引线框架/电子产品/弹性材料/钢材等冲压模具。

2.芯片封装模具镶件/导套/导柱/推杆拉深/成型模具。

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3.滚压轮/硬***金印膜,适用于精细复杂形状的冲压,不适用于不锈钢厚板/硬板的冲压。

CD-EDM750+HIP的主要应用:

1. 各种板材/电子/引线框架/电机定子/转子/弹性/硅钢板冲压模具。

2. 芯片封装模具嵌件/导套/导柱/推杆 深拉/成型模具/压实工具。

3.滚压轮/硬***烫金膜,适合精细复杂形状的冲压,不适合不锈钢厚板/硬板的冲压。

CD-EDM750+HIP 介绍:

EDM=电加工优化处理:去除异常内应力,保证电加工质量

HIP=热等静压:提高机械性能进口耐磨钢板,增加抗压性,改善光学抛光

KENNA METAL CD750的平均粒径=0.6um,为***亚微米钨钢。

CD-EDM750+HIP 的物理特性:

肯纳肯纳

等级硬度密度

g/cm3 结合基

%***抗弯性***压缩度***度

HRA HRC 磅/in2 N/mm2 磅/in2 N/mm2

CD-EDM750+HIP 90.0-

91.5 77.0-

79.0 13.9-

14.1 15% 600,000 4,137 725,000

美国肯纳钨钢 CD850

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化学成分:***C碳Si硅S硫P磷Mn锰Cr铬Mo钼Ni镍V钒W钨Cu铜铝铝钴钴

交货状态:硬度:HRC HB HV

物理性质:密度:8.64g/cm3 熔点:1399°C

弹性模量:212.4 kN/mm2 导热系数:10.1w/m-k

硬度:HRC90 热膨胀系数(20-100°C):12.6μm/m°C

力学性能:抗拉强度σb(MPa):屈服强度σs(MPa):

伸长率δ5(%):面积缩小ψ(%):

Impact energy Akv (J):冲击韧性值αkv (J/cm2):

大约工作温度:主要特点:用途示例:

热处理方法:熔点:初锻:终锻:回火:正火:退火:

热处理规范:淬火:***次℃,***次℃,水冷,油冷;回火℃,油冷,风冷。

硬质合金刀具加工基础知识:

用于制造刀具的材料必须具有高温硬度和耐磨性能、必要的抗弯性、冲击韧性和化学惰性、良好的可制造性(切削、锻造、热处理等),并且不易变形.

通常材料硬度高时耐磨性能也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯曲性和冲击韧性越低。高速钢由于具有较高的抗弯性、冲击韧性和良好的切削加工性,仍是应用最广泛的刀具材料,其次是硬质合金。

多晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切割有色金属、合金、塑料和玻璃钢等;碳素工具钢和合金工具钢现仅用作锉刀、模具、丝锥等工具。

硬金可转位刀片现在通过化学气相沉积涂有碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合hard 层。正在开发的物质沉积法不仅可以用于硬质金属工具,还可以用于高速钢工具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀。硬涂层作为屏障,阻碍化学扩散和热传导,减缓刀具在切削过程中的磨损速度,涂层刀片的寿命比未涂层刀片长约 1 至 3 倍。

由于在高温、高压、高速、腐蚀性流体介质下工作的零件,使用的难加工材料越来越多,切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高越来越高。为适应这种情况,刀具的发展方向将是新型刀具材料的开发和应用;进一步发展刀具的气相沉积涂层技术,在高韧性的基体上沉积更高硬度的涂层,更好地解决刀具材料硬度与精度之间的矛盾;进一步发展可转位刀具的结构;提高刀具的制造精度,减少产品质量的差异。高锰钢是一种难加工材料,对刀具材料要求高。一般而言,刀具材料要求具有较高的红度和硬度,良好的耐磨性能,以及较高的硬度、韧性和导热性。切削高锰钢时,可采用硬质金属和金属陶瓷作为刀具材料。目前最普遍的应用是硬质合金,其中YG型硬质合金具有更高的抗弯性和冲击韧性(与YT型硬质合金相比),可以减少切削时间的崩塌。同时,YG型硬质合金具有良好的导热性,有利于散发刀尖的切削热,降低刀尖温度,避免刀尖过热和软化。 YG型硬质合金具有良好的磨削加工性,可磨削锋利的切削刃

一般情况下,刀具的耐用性取决于刀具材料的红硬性、耐磨电阻和冲击韧性。 YG型硬质合金钴含量大时,抗弯性和冲击韧性好,特别是提高了抗疲劳性,因此适用于冲击和振动条件下的粗加工。 钴含量少时,其硬度、耐磨电阻和耐热性较高,适用于连续切削精加工。

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