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Hardox400耐磨板 常用于机械加工。许多工件需要将 hardox400耐磨板 和 Q235b 钢板焊接在一起。 Q235B属于低碳钢，Hardox400是马氏体和贝氏体混合的细晶粒。颗粒不含碳化合物，但与Q235b相同的是含碳量比较低，更容易焊接。但是 Hardox400耐磨板 在化学成分和机械性能方面与 Q235b 有很大不同。焊接超过hardox400的相变温度后，热区会出现强度和硬度低于母材的软化区。而且Hardox400耐磨钢板的热处理方式也不同，焊后不进行调质处理。因此，软化区域可能成为降低接头强度的薄弱区域。
Hardox耐磨钢板 调质时加入较多的合金元素，其碳当量约为0.49。焊接相对容易耐磨钢板焊接，但焊后容易出现焊接冷裂纹。为了提高抗裂性，应尽可能降低焊接接头的氢含量。另外，最好在焊前预热，焊后慢慢冷却。另外，最好使用低碳焊材，含碳量在0.15以下，p、s低，都可以防止焊接裂纹。
搭接接头采用 Hardox400耐磨steel 和 Q235B 钢板焊接而成。 Hardox400耐磨steel强度高，硬度达到HBW400，屈服强度高达1000兆帕，而Q235B属于低碳钢，强度低。由于接头需要承受冲击载荷，因此焊缝需要具有一定的疲劳强度。根据钢板的可焊性和工作条件，综合考虑，选用ER50-6焊丝，Ar（80%）+CO2（20%）气体保护。设备采用松下YW-50KB，直流反接。焊接前应严格清理坡口及两侧30mm以内的油污、铁锈等杂质。对凹槽进行渗透测试。只有在没有分层、裂纹或夹杂物后才能进行焊接。否则必须在试验合格后拆除焊接。焊前用氧乙炔火焰将坡口两侧100mm均匀加热至150~200℃，用ER50-6焊丝点焊，点焊后立即施焊。点焊过程中，层间温度保持在150~200℃，用红外测温仪测温。焊接采用小热输入，多层多道焊，彻底清洁层间，严格控制层间温度。收弧时必须填满弹坑，防止弹坑开裂。
由于Hardox400耐磨钢的硬度为HB400，在调质状态下焊接，所以不再进行整体热处理，焊接后立即使用氧乙炔火焰均匀加热范围焊缝处150mm至250~300℃，采用石棉保温层保温缓冷（均匀加热保温时必须经常测量温度，严格控制温度范围）。焊缝及接缝附近100% PT，未发现裂纹等缺陷。
所以焊接Hardox耐磨板比普通235b钢板高。如果焊接不好耐磨钢板焊接，接头处耐磨板硬度会降低，影响焊接牢度，冷却后容易出现裂纹，影响焊接效果。 因此，需要更严格的过程。焊接hardox400耐磨板最好找专业的加工中心，焊接必须在hardox耐磨板专家的指导下进行。
