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大型管道水泥砂浆喷涂机喷涂机使用说明(组图)内衬网三
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大型管道水泥砂浆喷涂机喷涂机使用说明(组图)内衬网三

作者:耐磨板/托辊厂家    发布时间:2022-08-25 05:04:08     浏览次数 :


用不到 10 年的时间迫使管道重新投资于拆除和排水。这种“无意识”的损失,在世界和我国都有深刻的教训。。参照欧美国家的先进经验,用水泥砂浆内衬管道使用寿命可达50年以上。在当今世界快速发展塑料、树脂等新型防腐材料的今天,从我国国情出发,我们认为在管道上涂水泥砂浆是最方便、最经济、最合理的方法。用机器喷涂会使涂层均匀,附着力强。一般涂层为4~8mm就足够了。管材的防腐能力极好,并且外壳不会在其拱力的作用下掉落。实践证明能满足防腐要求。喷管机是我单位30多年设计施工经验的总结,与国外机器相比有其独特之处。.

2000多公里各种大、中口径的内衬。这些管道内衬砂浆后,不再出现因涂层薄而产生的结垢和落壳现象,实测粗糙系数保持在0.0125左右。以下是上海供水管网的三个证明: 1)1933年,英国在厦门路排放∮625直径钢管,内衬厚度15毫米,可使用80年,仍保持良好的供水状态. 2)1976年四平路∮1500大口径铸铁管长1公里。当时只喷涂了4毫米的厚度。经10年检查,内壁砂浆衬里状况良好,无长垢、落壳现象。3) 1981 年,镇北路∮1200钢管人工操作,外壳薄层部分脱落,出现长水垢。因此,采用机喷法,可以去除砂浆中的空气,使其与管壁有效粘合。管壁所需的涂层厚度可根据水蚀指标确定,可通过调节机器的行驶速度来控制厚度。本机可用于地面或地下管道的衬砌。(二)技术资料本机为管道内喷设备,给水管道(钢管、铸铁管、球墨铸铁管)内衬设备,并可根据实际施工需要在∮1020~∮1420范围内喷涂水泥砂浆层内衬。该设备用40~70目工业砂和掺水砂混合喷425#(500#)普通硅酸盐水泥。

灰色匹配是 0.1:1.5:1 之一。本机工作性能: 1、行驶速度为1-20m/min 2 。喷涂速度1-3m/min 3.抛光速度15rpm 4.进浆速度75rpm 5.通过弯头“11度二。电源电压,电流380V 三相交流通电电流<60A 三.电气设备:韶欣喷射混凝土使用说明书====================================== ====== = 1 . 行走马达 TCT- 3KW 电磁调速马达 2 . 泥浆马达 BWD—4KW 针式摆线针轮减速机 镘刀马达 SBWD 针式两级摆线针轮减速机 喷嘴马达 Y-3KW 三相异步电机 四、机身尺寸(不含擦拭臂)长X宽X高(MM) 五、净重:KG 易损件:1、抛光片2. 洒水车 3 .行走轮配套设备:0.2~0.3立方米砂浆搅拌机。高压清洗机。电线 (6 mm²) 电缆 m。现场供电20千瓦,供应干净自来水。(三) 运行机构 本机由喷射电机、进浆电机、行走电机、抹光电机四个动力机构组成。他利用螺旋输送原理将砂浆从储浆桶送至喷嘴,并到管壁,砂浆颗粒四处散落,达到喷涂的目的。喷射马达、浆料供给马达、行走马达和抹光马达。他利用螺旋输送原理将砂浆从储浆桶输送到喷嘴,再到管壁。砂浆颗粒四处散落,达到喷涂的目的。喷射马达、浆料供给马达、行走马达和抹光马达。他利用螺旋输送原理将砂浆从储浆桶输送到喷嘴,再到管壁。砂浆颗粒四处散落,达到喷涂的目的。

当机器在管道上工作时,可以快速将机器驱动到所需的喷涂位置,然后换档并将电位器调整为零。重新启动送纸电机。在搅拌的同时,砂浆被输送到洒水器。同时,打开抹子。按下喷嘴按钮,右侧高速旋转的喷嘴将砂浆喷射到管壁周围,整机缓慢后退。这时,水泥砂浆沉积在管壁上,然后慢慢抹平,形成光滑的水泥砂浆涂层。整个喷涂过程由操作人员控制进浆、喷涂、行走、抛光四个方面。整机低速运行时,操作人员应通知管道外的收线器已开始喷涂作业,收线器应与收线工作密切配合。喷一桶浆液时,整机可快速走到坑口加浆。然后在喷第二桶浆液时,提前20厘米喷浆液,浆液量要从小到塔口有机连接。这样,整个喷涂过程就按照上述动作完成了。质量标准: 1、主要内容及适用范围:列出本标准,强调作为质量重要组成部分的内涂层材料的选择,以及涂层的厚度。2.材料要求:2。1 水泥应为不超过贮存期的425#普通硅酸盐水泥或425#矿渣盐水泥。不得在水泥中混入硬块。纸屑、稻草、散装水泥等异物必须在变质前使用。如果在袋装水泥中发现异物,还应采取筛分措施。2. 2 砂在 0.41~0.21 处使用 30~70 目颗粒。

必须通过16目/英寸的洗涤筛或12目/英寸的干燥筛,不得混入小石子。过筛前应进行筛分和洗涤,除去有机杂质。2. 3 水泥与黄沙的体积比为1:1.5,水灰比为0.3~4:1 2 。4 砂浆的稠度应保持在7~8厘米的渗透度。============== 2 。5 每立方砂浆需要水泥681KG,黄沙272KG,水3,管道涂层厚度标准。执行:89 4 粗糙度系数 N < 0.0125。5、外观质量,涂层表面应光滑,无弹壳、突起、流淌、渗漏。开裂,但允许出现小于 2MM 的毛发状裂纹。(五)安全操作规程 1. 在启动涂布机前,必须由专业电工检查机器的电器、电源、电线、接插件、开关等管道内衬mc耐磨涂料用法,使之处于良好状态。2、机器操作人员进入管道时必须穿安全服。绝缘帽、绝缘手套和绝缘雨靴严禁赤脚、拖鞋、湿衣服或湿手操作。3、进入流水线前,涂装机必须牢固地放在板上,开机前两边人员必须远离,防止机器突然启动。事故四、启动驱动电机前,必须将调速电位器置零,操作者应坐在操作座椅上,防止机器快速运转或倒车,

5、调试喷头时,绝对禁止站在喷头两侧,以免喷头内的残留物溅入眼睛,造成伤害事故。6、机器上使用的220V电源必须经过隔离变压器。除了中性线后续保护外,当机器有一个“拖车板”与管道接触时。7、涂装过程中,电网尽量避免其他电机启动,造成压降跳闸停机。8. 操作人员进入管道进行操作时,管道外必须有电工监控操作。发生报警时,操作人员负责切断主电源。9. 机器工作时,接收机必须戴绝缘手套,密切注意管内情况。切勿让机器靠在电源线上。一旦发现被压线,电工应检查被压部分是否损坏或断裂,并及时处理。(六)涂装工艺1、课题内容及使用范围:螺旋抹光喷涂机的使用,地下和地面喷涂作业的工艺要求,适用于∮1020—∮管道。2、管道内壁处理:2 .1. 衬砌前用水泥冲洗管内表面,使管壁清洁,管内无泥、无油、无水。 2.3. 砂浆的材料配比、度数及搅拌均匀严格按照砂浆内衬质量标准执行,不得随意修改。 3. 涂层:3.1。搅拌时,水泥、黄砂必须交替加入,同时注入一定量的水,搅拌时间不少于10分钟,这样砂浆才能获得较大的可塑性,但如果时间过长,水化热反应的时间就会丢失。

3. 2. 涂层应无灌浆、开裂、流淌、明显接缝和麻点,但允许有浅螺纹。N 因子,0.0125。4、涂层的抛光: 4、1、抹子是涂层均匀、致密、光滑的重要组成装置,取决于砂浆和轻压片的稠度========== ===============压力的压力,施工前两者必须调整协调,否则由于砂浆稠度不同,涂抹时表面出现麻点,直接影响N系数的增加。5、涂料的保养: 5、1、喷砂浆后,应立即在管口处用泥浆堵住管子,隧道内的水应流入内衬管内,管口应用草袋或塑料薄膜密封,防止通风造成涂层开裂影响管口。附近的质量。5、2、内衬砂浆的管道应在24-36小时后进入,并以搭接不当造成的“箍”为借口进行质量检查和修复工作,应在安全区前平整修复变得坚硬。5. 3. 涂完涂层后,在最后一次连接后至少48小时才能通水。(七)地下管线施工步骤一、施工前的安全注意事项: 1、工程组负责生产、工程技术人员及参与施工的人员必须熟悉本规定。 2、施工前的安全注意事项。

3、施工前必须向城建局申领证照,向交通队申领证照。只有获得许可证后,才能进行施工。4、施工前必须联系各市政单位,了解地下管道电缆的情况,方可施工。二、开坑: 1、首先查明管道信息、梯口、立交桥、支管等,如发现因普通漏水,需开刀堵头. 2、隧道位置最好选择靠近弯头的位置,与原地下管线保持一定的安全距离,并考虑树木、建筑物和交通行人的安全。3、3、工作坑周围不允许土方。用铅丝网围住作品,挂红白布。夜间道路上应挂红灯。4、在隧道内工作时戴好安全帽,乘坐扶梯上下工作坑。不允许攀爬回流管。5、两坑之间的距离一般在200m~250m左右。坑的尺寸为∮1420,管道为6m x 2m。7、打桩、拉拔,参照施工安装技术规程和安全操作规程。3、切管:参照相关操作规程。四、推水: 1、进管前,查明管道长度、弯头数、度数及位置。2. 需要清除管道内的所有积水。3.从水管中推出水,至少两个人同时工作,并应携带照明设备。4、斜坡管道内有积水,潜水泵可进入管道抽水,但需两人携带低压照明设备。

执行断电的“潜水泵”安装和拆卸工作。五、冲洗: 1、仪表冲洗 (1)、机械冲洗需要3BA-9泵,从至少150mm直径管道的水源中抽出,由冲洗机自动进入管道冲洗。(2)、需要两名操作人员同时进入管道进行操作,洗衣机必须接电击保护器,韶欣喷浆机使用说明======== =============================== 喷嘴需要有人监督。(3) 操作人员穿雨衣和套鞋,戴绝缘帽,戴橡胶手套。2、手动冲洗:操作人员必须穿潜水服,携带安全低压照明设备。七、拌浆: 1、拌浆前,准备好当天使用的材料,必须选用425#硅酸盐水泥管道内衬mc耐磨涂料用法,黄砂。2、搅拌浆料时,要按浆料的比例混合浆料。3、搅拌机运转时,不得将任何工具插入搅拌筒内。以避免危险。4、隧道各段消耗的材料应统计和报告。八、涂装: 1、涂装前应检查管道冲洗质量,并测量管道长度和坡度进行施工。2、如果两段管道同时刷漆和冲洗,应至少分开一条隧道施工,以免相互干扰。3、涂装完成后,应堵住喷嘴,防止水进入管道。4.油漆36小时后,专人进管检查涂层质量并进行验收。5、室外温度在零以下,没有加热和保温措施,不允许油漆。6、涂料固化48小时后才能浇水。7、喷涂时禁止非操作人员进入管道,一旦发生故障必须立即切断电源。8、喷浆机使用后,必须冲洗干净。韶欣 联系人:张志国 手机 喷涂时严禁非操作人员进入管道,一旦发生故障必须立即切断电源。8、喷浆机使用后,必须冲洗干净。韶欣 联系人:张志国 手机 喷涂时严禁非操作人员进入管道,一旦发生故障必须立即切断电源。8、喷浆机使用后,必须冲洗干净。韶欣 联系人:张志国 手机