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目录
[1]
1、陶瓷贴片耐磨弯头性能参数
2、陶瓷贴片耐磨弯头的应用
3、陶瓷贴片耐磨刀片优势
4、陶瓷贴片耐磨弯头生产工艺
陶瓷贴片耐磨弯头性能参数：[2]
Al2O3陶瓷：氧化铝含量高，结构比较致密，性能特殊，故称特殊
陶瓷。 Al2O3.陶瓷材料是由氧离子组成的六方密排结构，铝离子分三部分填充
在八面体间隙中
二，这是与天然刚玉一样稳定的α-Al2O3结构耐磨管道生产，所以陶瓷具有
陶瓷耐磨结构（2张）
高熔点、高硬度和优异的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石
硬度大，表面光滑，摩擦系数小，耐磨性能非常理想，特别是高温氧化
在介质或腐蚀性介质中，陶瓷贴片的材料远优于其他金属材料。
陶瓷贴片耐磨弯头的应用
互压焊增强陶瓷补片复合耐磨弯管”是我公司为解决燃煤火电煤粉制备输送系统管道磨损现象而专门研发的配套产品植物.工程耐磨损坏领域的最佳解决方案。
陶瓷贴片耐磨弯头设计标准
在电力行业标准DL/T680-1999《耐磨管道规范》中，陶瓷贴片耐磨管道（TC-G）的耐磨性能最好，缺点是这类产品存在脱落问题。最原始的制作工艺是用普通粘合剂粘贴或利用拱形原理进行镶嵌。但是，常见的粘接方式经常会出现脱落，胶也容易老化。对瓷砖的厚度有要求，成本很高。我公司采用三一新的耐磨复合技术与高强度粘合介质层相结合耐磨管道生产，彻底解决了脱落问题，厚度可任意选择，使陶瓷贴片< @耐磨管道（TC-G）该产品已成为电厂煤粉管道和矿粉输送管道的最佳解决方案。
陶瓷贴片耐磨弯头优势
一个。防摔设计
1。陶瓷。
耐磨陶瓷片的结构是“三面压，三面背压，正负弧度”，陶瓷片相互镶嵌连接，整体和局部抗- 性能下降。
2。媒体层。
陶瓷片与钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶粘剂作为钢体与陶瓷片之间的粘结介质层，仍可在高温干粉管道中长期运行保持良好的性能。粘合性能好，不会出现分层现象。
带锥形孔的陶瓷片通过储能焊接工艺用特殊的耐磨螺栓焊接到钢体上。
3。焊接固定工艺。
工艺一：直接用耐热钢碗将带锥孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣的陶瓷塞和胶水将其密封在陶瓷锥孔上板材，整体外观都是陶瓷的。
工艺2：采用储能焊接工艺，用专用耐磨螺栓将带锥孔的陶瓷片焊接在钢体上。
第二。结构形式
结构一：（碳钢）+无机粘合剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+扣陶瓷塞（如图一）.
结构二：（碳钢）+无机胶+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母（如图二）。
三个。技术性能
1。 耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷）
基本特性：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。
技术参数：1760℃高温烧结；国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥；密度≥3.@ >8g/cm；抗弯强度≥；耐高温：1760℃。
2。粘合介质层（IV型无机粘合剂）
基本特性：高附着力、高防水、耐高温，基于国内高新技术研究成果开发。
技术参数：经国家权威检测部门检测的胶粘面抗拉强度≥24.2Mpa； 260℃抗拉强度≥18Mpa；胶粘面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。
3。焊接钢碗和螺栓（可焊接耐磨耐热钢）
基本特性：抗磨、焊接强度高、耐高温、热稳定性好。
技术参数：焊接面抗拉强度≥；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。
陶瓷贴片耐磨弯头制作工艺：
原材料→切割→压制→成型→焊接→探伤→开槽
